PV лентасы деген эмне жана ал кантип өндүрүлгөн?

PV лентасы деген эмне жана ал кантип даярдалат?

PV лентасыкристаллдык кремний фотоэлектрдик модулдарынын ичинде ток өткөрүү үчүн маанилүү өткөргүч болуп саналат. Ал, адатта, прокаттоо, күйдүрүү жана калай менен каптоо процесстеринен өтүүчү жогорку өткөргүчтүү жез базалык материалдан жасалат. Колдонулушуна жараша PV ленталары биринчи кезекте өз ара байланыш ленталарына жана шиналык ленталарга бөлүнөт.

Өз ара байланыш ленталары клеткалар тарабынан пайда болгон токту клетка сапка өткөрүп, чектеш күн батареяларын бириктирет. Өлчөмү боюнча жалпысынан чоңураак шиналар ленталары клетка саптарынан ток чогултуп, аны модулдун чыгуу терминалдарына же туташтыргыч кутуга багыттайт. Демек, лентанын өлчөмдүү тактыгы, түздүгү, каптоо бирдейлиги жана механикалык касиеттери ширетүү процессинин туруктуулугуна жана модулдун узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүнө түздөн-түз таасирин тийгизет.

Эмне үчүн жез зымды жалпак лентага түрүү керек?

Салттуу тегерек жез зымды PV модулдарында түздөн-түз колдонууга болбойт; анын кесилишинин формасын өзгөртүү үчүн пластикалык деформацияны талап кылат, материалды тегерек профилден туурасы менен калыңдыгына так катышы бар жалпак тилкеге ​​айландырат.

Лента өндүрүшүндө прокат процессинин негизги милдети жөн гана "жез зымды тегиздөө" эмес, контролдонуучу деформация аркылуу туруктуу тууралыкка, калыңдыкка, четине сапатка жана тегиздикке жетишүү. Туурасынын термелүүсү ширетүүнүн тегиздигине таасир этиши мүмкүн, бирдей эмес калыңдык электрдик каршылыктын ырааттуулугуна таасирин тийгизет, ал эми начар түздүк кийинки кадамдарда орогучтун бузулушуна жана туруксуз калай каптоого алып келиши мүмкүн.

Ошондуктан, PV лентаны жылдыруу процесси материалдын деформациясын, чыңалууну координациялоону, өлчөмдүү текшерүүнү жана жер бетинин сапатын бир эле учурда көзөмөлдөөнү талап кылат.

PV лента өндүрүш процесси

А типтүүPV лента өндүрүш линиясычийки зат катары TU1 кычкылтексиз жез зымды колдонот. Көп баскычтуу зым тартуу, так прокаттоо, үзгүлтүксүз күйгүзүү, флюстук дарылоо, ысык калай менен каптоо жана автоматтык оротуу сыяктуу процесстер аркылуу тегерек жез зымдан жалпак, калай капталган өткөргүч ленталарды үзгүлтүксүз өндүрүүгө жетишет.

Жез зымдан PV лента өндүрүш процессине чейин

Чийүүчү машина

4 Roll Stand

Жылуулоо

Калай каптоо

Катушка автоматтык түрдө өзгөртүү

Тактык алуу

Тегерек жез зым → Зым чийүү → Тактык прокаттоо → Күйүү → Флюс менен дарылоо → Ыстыкта ​​калай жалатуу → Автоматтык оротуу

Негизги өндүрүш көйгөйлөрү

1. Туура жана калыңдыкты көзөмөлдөө

Ленттин туурасы жана калыңдыгы ширетүүчү контакт аянтын, электрдик каршылыктын ырааттуулугун жана модулдун жайгашуусунун туруктуулугун аныктайт. Кең, ичке шина буюмдары үчүн прокаттоо учурундагы кичине термелүүлөр да кийинки калай каптоо жана ороп коюу стадияларында күчөтүлөт.

2. Типтүүлүк жана түздүк

Тасма тегиздиги жана түздүгү калай жалатуу учурунда жолго, чыңалуунун туруктуулугуна жана ороонун тыкандыгына таасирин тийгизет. Начар түздүк тилкенин тентип кетишине алып келет, бул бир калыпта эмес орамга же кийинки процесстерде оңдоолор үчүн токтоп калууга алып келет.

3. Күйүү жана механикалык касиеттери

Прокатталган жез тилкелери механикалык касиеттерин тууралоо үчүн күйдүрүү талап кылынат. Жетишсиз күйгүзүү ашыкча катуулукту пайда кылат, бул модулда кийинки ширетүүгө жана стресстен арылууга тоскоол болот; тескерисинче, ашыкча күйдүрүү өндүрүштүн туруктуулугун жана өлчөмдүү ырааттуулукту бузушу мүмкүн.

4. Калай жабуунун бирдейлиги

Ысык калай менен каптоо лентанын бетин жана четтерин толук жабууну талап кылат. Өтө жука жабын ширетүү жөндөмдүүлүгүн начарлатат, ал эми ашыкча калың жабын материалды керектөөнү көбөйтөт жана өлчөмдүү ырааттуулукка таасир этиши мүмкүн.

5. Ороо консистенциясы

Автоматтык орогуч буюмдун сырткы көрүнүшүнө гана эмес, анын кийинки таңгагына, ташууларына жана колдонулушуна да таасирин тийгизет. Чыңалууну көзөмөлдөө, серво-жүргүзүүчү траверс механизмдери жана катушкаларды алмаштыруу ыкмалары сыяктуу факторлор ороонун бекемдигин жана четинин тегиздигин аныктайт.

Эмне үчүн онлайн өлчөө маанилүү

Үзгүлтүксүз өндүрүштө кол менен так текшерүүлөр прокат процессинде пайда болгон туурасы жана калыңдыгы боюнча өз убагында пикир бере албайт. Онлайн лазердик өлчөө реалдуу убакытта өлчөмдүү четтөөлөрдү көзөмөлдөйт жана операторлордун интерфейсине маалыматтарды берет, бул операторлорго процесстин параметрлерин ыкчам жөнгө салууга мүмкүндүк берет.

PV лента өндүрүүчүлөрү үчүн онлайн текшерүүнүн мааниси шайкеш келбеген өнүмдөрдү аныктоодо гана эмес, партиядан партияга вариацияны азайтууда жана үзгүлтүксүз өндүрүштө ырааттуулукту жогорулатууда.

Типтүү продукт диапазону

PV шиналар үчүн жалпы даяр өлчөмдөрү туурасы 3 8 мм жана калыңдыгы 0,2 0,4 мм чейин. Өлчөмдөрүнө, толеранттуулукка, калай катмарынын калыңдыгына жана механикалык касиеттерине карата конкреттүү талаптар модулдун дизайны, ширетүү процесстери жана кардарлардын продукциясынын стандарттары менен аныкталат.

Корутунду

PV лента өндүрүшү бир жабдыкты камтыган процесс эмес; Тескерисинче, бул зым тартуу, прокаттоо, күйдүрүү, калай менен каптоо, текшерүү жана ороону камтыган үзгүлтүксүз, комплекстүү процесс. Жогорку эффективдүү фотоэлектрдик модулдарды өндүрүү үчүн, ленталардын туруктуу өлчөмдөрү, жакшы түздүгү, бир калыптагы калай каптоосу жана башкарылуучу механикалык касиеттери модулдун ширетүүчү сапатын жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн негизги болуп саналат.