Multi Stand Reducing Rolling станы прокатка келтире турган материалдык диапазондор кандай

        TheКөп стенддүү азайтуучу прокат станытиксиз болот түтүктөрдү бүтүрүү линияларынын негизги жабдуулары болуп саналат. Ал көзөмөлдөнгөн чыңалуудагы бир нече прокат стенддер аркылуу ысык тешилүүчү же экструдиялык көңдөй түтүктөрдүн тышкы диаметрин тынымсыз азайтат. Бул жабдуулардын бир негизги артыкчылыгы анын ар кандай металл материалдарына ийкемдүү ыңгайлашуусу болуп саналат. Прокаттын температурасын, стендин чыңалуусун, өткөрмө дизайнын жана түрмөк материалын тууралоо менен тегирмен ар кандай өнөр жайлык түтүк колдонуу үчүн болоттун сортторун жана эритме материалдардын кеңири спектрин иштете алат.

Көп стендди азайтуучу прокат станы үчүн материалдык диапазон

1. Көмүртек болот

       Көмүртек болот - көп стенддүү редукциялоочу тегирмендер үчүн эң көп иштетилген материал.

       Төмөн көмүртектүү болот: Мыкты ысык ийкемдүүлүк, стабилдүү прокат аткаруу. Суу жеткирүү түтүктөрү, конструкциялык болот түтүктөр, жалпы механикалык түтүктөр үчүн кеңири колдонулат.

       Орто көмүртектүү болот: прокат учурунда катуу температураны көзөмөлдөөнү талап кылат. Машиналардын бөлүктөрүндө, басым түтүкчөлөрүндө колдонулат.

       Жогорку көмүртектүү болот: Деформацияга каршылык жогору. Беттик кемчиликтерди болтурбоо үчүн чыңалууну так көзөмөлдөө жана жакшы майлоо керек. Атайын механикалык түтүктөр үчүн ылайыктуу.

2. Төмөн эритмелүү болот

       Төмөн легирленген болот күчтүүлүгүн, төмөнкү температуранын катуулугун жана коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн аз өлчөмдөгү легирленген элементтерди кошот. Типтүү класстарга Cr-Mo сериясы, Mn-V болот кирет.

       Бул материалдар казан түтүктөрүндө, басымдуу идиштерде, мунай жана газ ташуу түтүктөрүндө кеңири колдонулат. Прокаттоо учурунда тегирмен дубалдын калыңдыгынын тегиз эместигин жана үстүнкү жаракаларды болтурбоо үчүн жылытуунун бирдейлигин жана стенд аралык чыңалууну көзөмөлдөөсү керек.

3. Эритме болот (орто жана жогорку эритме)

       Орто жана жогорку эритмелүү болоттон жогорку жылуулук деформацияга туруштук берет.

       Типтүү материалдар: хром легирленген болот, никель-хром эритмеси болот.

       Алар жогорку температурадагы тейлөө түтүктөрү, жылуулук алмаштыргыч түтүктөр жана нефтехимия түтүктөрү үчүн кабыл алынган. Жылдыруу параметрлери кылдат оптималдаштырылышы керек, анын ичинде прокаттын башталышынын температурасы, ар бир өтүүдө кыскаруу жана муздатуу графиги. Туура эмес чыңалуу оңой эле ички көп бурчтук кемчиликтерди жана дубалдын четтөөсүнө алып келет.

4. Дат баспас болот

       Аустениттик дат баспас болот - бул көп стенддүү редукциялоочу тегирмендер тарабынан иштетилген жалпы сорт. Бул күчтүү иш катуулатуу өзгөчөлүктөргө ээ жана атайын өткөрүү дизайнын жана температураны көзөмөлдөөнү талап кылат.

       Тамак-аш өнөр жайынын түтүктөрү, химиялык суюктуктарды өткөрүүчү түтүктөр, жылуулук алмашуу түтүктөрү үчүн колдонулат.

       Эскертүү: Дат баспас болоттон жасалган жогорку жылуулук деформацияга каршылык бар. Ашыкча бир стендди кыскартуу чийиктерге, беттин жыртылышына жана дубалдын калыңдыгына алып келиши мүмкүн.

5. Атайын эритмелер (кошумча конфигурация талап кылынат)

Ыңгайлаштырылган роликтер, өткөрүүчү дизайн жана жылуулук процесси менен, көп станокторду азайтуучу тегирмен кээ бир атайын эритме түтүктөрүн жылдырып алат:

       Ферриттик ысыкка чыдамдуу эритмелер

       Титан эритме түтүктөр (атайын жабдууларды өзгөртүү жана катуу процессти көзөмөлдөө керек)

       Жез эритме түтүктөр (атайын прокат температурасы жана чыңалуу стратегиясы)

       Эскертүү: Атайын эритмелер, адатта, ылайыкташтырылган түрмөк материалды, коргоочу атмосфераны жана процесстин параметрлерин талап кылат жана стандарттуу тегирмен конфигурациясында жеткиликтүү эмес.

Материалдын Rolling Ыңгайлуулугуна таасир этүүчү негизги факторлор

       Ыстык ийилчээктик: ысык ийкемдүүлүгү начар материалдарда тар жылма температура терезелери бар, жаракалар пайда болот.

       Деформацияга туруштук берүү: жогорку эритме мазмуну стенддин катуулугуна жана кыймылдаткычтын кубаттуулугуна жогорку талаптарды коет, тоголок күчкө суроо-талапты жогорулатат.

       Чыңалууга сезгичтик: Кээ бир эритме материалдар чыңалуунун термелүүсүнө сезгич болушат. Туура эмес чыңалуу дубалдын калыңдыгынын четтөөсүнө жана ички көп бурчтукка алып келет.

       Муздатуу мүнөздөмөлөрү: Ар кандай материалдар акыркы механикалык касиеттерге кепилдик берүү үчүн прокаттан кийин ар кандай муздатуу контролун талап кылат.

Жыйынтык

       TheКөп стенддүү азайтуучу прокат станыжөнөкөй көмүртектүү болоттон, аз эритмелүү болоттон, орто жогорку легирленген болоттон аустениттик дат баспас болоттон кеңири материалдык портфелди жылдыра алат. Титан эритмелери сыяктуу атайын эритме түтүктөр үчүн тегирмен роликтерди, кубаттуулукту жана прокат процесстерин максаттуу ыңгайлаштырууга муктаж. Прокат жабдууларын тандоодо колдонуучулар машинанын туура конфигурациясына жана прокат процессине дал келүү үчүн материалдык классты, түтүктүн спецификациясын жана өндүрүмдүүлүк талаптарын өндүрүүчү менен ырасташы керек.