Жалгыз стенддүү көп сызыктарды азайтуучу прокат станынын ар бир уясынын узартуу коэффициенттерин кантип туура бөлүштүрүү керек

        А.нын бардык оюктарыБир стенддүү көп ойдуңду азайтуучу прокат станыбирдей ролл топтомун, стендди жана негизги дискти бөлүшүңүз. Бир эле учурда бир нече түтүктөр жылдырылат. Көп стенддүү үзгүлтүксүз өлчөмдүү тегирмендерден айырмаланып, анын оюктар ортосундагы агымдын айырмасын компенсациялоо үчүн көз карандысыз стенд ылдамдыгын жөндөөлөрү жок. Ошондуктан, узартуу бөлүштүрүүнүн негизги принциби ар бир оюк үчүн ырааттуу металл агымынын ылдамдыгын сактоо болуп саналат. Узартуулардын тең салмаксыз бөлүштүрүлүшү түтүктөрдүн сынуусуна, үйүлүп калышына, чийилишине жана толеранттуулуктун чегинен чыгуусуна алып келет.

Негизги бөлүштүрүү принциби

       Бирдей көлөмдүү агымдын ылдамдыгы негизги эреже болуп саналат. Бир эле түрмөк ылдамдыгында, келген кесилиш аянтынын жана узартуу коэффициентинин көбөйтүлүшү ар бир оюк үчүн жакын болушу керек.

       Ар бир оюктун узартуу коэффициенти өтө көп айырмаланбашы керек. Стенддин катуулугу, рулондун ийкемдүү деформациясы жана оюктардын тегиз эмес эскириши менен чектелип, чектеш оюктардын ортосундагы айырма аз болушу керек. Кыйын деформациясы бар оюктар азыраак созулушу мүмкүн, ал эми жагымдуу шарттарда оюктар бир аз жогорураак созулушу мүмкүн.

       Жеке оюктун узартылышы материалдын калыптандыруу чегинен ашпашы керек. Дат баспас болоттон жасалган жана жогорку деформацияга туруштук бере турган легирленген болот үчүн бир өтүү узартылышын азайтуу керек. Көмүртек болот түтүктөр салыштырмалуу жогору маанилерди кабыл алат. Канаттарды жана бүктөмөлөрдү болтурбоо үчүн өтмөк профилинин жайылышы да каралышы керек.

Бөлүштүрүүдө эске алынышы керек болгон факторлор

       1. Groove абалы: стенддин борборунда жана эки тарабында Grooves ар кандай жүк жана муздатуу шарттары бар. Каптал оюктары тең салмактуу эмес жүктөмгө дуушар болушат, ошондуктан алардын узундугу өтө жогору коюлбашы керек.

       2. Кирүүчү материалдын толеранттуулугу: Эгерде бир оюк үчүн кирген түтүктүн дубалынын калыңдыгы же сүйрүлүгү начар болсо, анын узундугунун коэффициенти кыйшайып жана ички бүктөлүп калбаш үчүн азайтылышы керек.

       3. Roll эскирүү тенденциясы: Сырткы оюктар адатта тезирээк эскиришет. Жөлөк пул прописка дизайнында сакталат. Узундук бөлүштүрүүнүн чоң өзгөрүүсүнүн ордуна компенсация үчүн Roll боштугун тууралоо артык.

       4. Жабдуулардын жүктөмү: Бардык оюктардагы Rolling жүк бир эле стендде жана шпиндельде иштейт. Мотордун ашыкча жүктөлүшүнө жана стенддин ийилишине жол бербөө үчүн жалпы моментти бир нук жүктөн тышкары текшерүү керек.

Негизсиз бөлүштүрүүдөн келип чыккан типтүү кемчиликтер

       Бир оюк боюнча ашыкча узартуу: Түтүк ашыкча чоюлуп, моюнга, сынууга жана жука дубалга жакын.

       Бир оюк боюнча жетишсиз узартуу: Металлдын жай агымы үйүлүп, түтүкчөлөрдүн чийилишине, түрмөктүн белгиленишине жана сырткы диаметрдин чоңдугуна алып келет.

       оюктар арасында чоң четтөө: түтүктөрдүн ортосундагы өз ара чыңалуунун кийлигишүүсү, начар өлчөмдүү ырааттуулук жана туруксуз партия сапаты.

Сайтта идеяларды тууралоо

       Узартуу проекти долбоорлоодо алдын ала бөлүнөт. Сыноо прокаттоодон кийин ар бир оюктун сырткы диаметри, дубалдын калыңдыгы, бетинин абалы жана кыймылдаткыч агымы жазылат. Жогорку ток жана тез-тез үзүлгөн оюктар үчүн, узартууну азайтыңыз. Аз ток жана чоң түтүктүү оюктар үчүн узундугун бир аз көбөйтүңүз же түрмөк боштугун тууралаңыз.

       Роликтин боштугун жакшылап жөндөө артык. Өтүү долбоорунун оригиналдуу узартуу бөлүштүрүү схемасы мүмкүн болушунча алыс сакталышы керек.