Сүрөттүн ширетүү тууралуу ширетүү тилкесинин тегирменинин тегирменинин тактыгын кантип камсыз кылуу керек

       Бул суроо фотоолтация ширетүү тилкелерин өндүрүү боюнча негизги шилтемени көтөрөт. Фотоурта ширетүү тилкесиндеги кызыл тегирмекчи ширетүү тилкесинин үч негизги ыкмасы менен ширетүүчү тилкелеринин тууралыгын жана сырткы көрүнүшүнүн ырааттуулугун камсыз кылат: тактык аппараттык дизайны, реалдуу убакыт режиминде жабык цикл жана процессти оптимизациялоо.

1, тактык аппараттык: тактык контролдоо үчүн негизги кепилдик

       Тактыкты камсыз кылган аппараттык "скелет", бардык бардык компоненттерден көмөкчү структуралардан жасалган бардык нерсени дизайн жана иштеп чыгуу менен тактыкты камсыз кылат.

Жогорку катуулук жана жогорку тактык тегирмен

       Ролик - бул металл зымга түз байланышкан негизги компонент болуп саналат жана ага кесилишке айланган форма берет. Ал, адатта, велосипед менен жасалган карбидден же жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган материалдан жасалат, ал эми жер бетинин катаалдыгы RA0.1 μ м. Аны кайра иштетүү тактыгы өтө жогору, ал эми роликтин диаметри диаметри бар жана цилиндиялыктын жаңылыштыгы ± 0.001ммдин ичиндеги катмарлуу көлөмүн четке кагуу үчүн көзөмөлдөө керек.

Катуу рамка жана туруктуу өткөрүү тутуму

       Расса интегралдык кастинг же жогорку күчкө ээ же жогорку күчкө ээ болгон болоттон жасалган ширетүүчү ширетүү ширетүүсүнөн жасалган, алманын жүрүшүндө басым жасоодон улам, басым жасабагандыктан, өзгөрүлбөйт. Ошол эле учурда, өткөрүп берүү тутуму (мисалы, серво моторлары жана шар бурамалары) тоголок тегирмендин ылдамдыгын жана басымдын төмөндөшүн так контролдоочу, электр типтеги жол-жоболоштуруудан келип чыккан туруксуздуктан алыс болуңуз.

Тактык боюнча жетекчилик жана жайгаштыруу механизми

       Ачууланбаган жана кайра жаралуучу процессте, Пневматикалык же серво жетекчилик түзмөктөрү металл зымдын тегиз эмес шириндик тилкесин болтурбастан, зымдан келип чыккан ширетүүчү тилкеликтин тегиз эмес, экинчиси күйүп кетпестен, алсыз күйүүчү-түтүктүн борбору же четинен күйүп кетпеши үчүн жабдылган.

2,Чыныгы убакыт жабык циклди контролдоо: Тактык четтөөнү динамикалык жактан оңдоо

      Сенсорлор жана контролдун байланыштары менен байланыш тутуму резервдик мониторинг жүргүзүүгө жана каталарды оңдоо процессинде каталарды оңдоого мүмкүндүк берет, бул "мээ" экендигин камсыз кылат.

Онлайн калыңдыгы / туурасы аныктоо жана жооп пикир

      Тейлөөчү тегирмендин калыңдыгын жана туурасы бир секундасына калыңдыгын жана туурасын чогултууга жана туурасын чогултуп, калыңдыгына жана туурасын чогултууга болот. Эгерде өлчөмү толеранттуулук чөйрөсүнөн ашып кетсе, башкаруу тутуму динамикалык оңдоп-түзөөгө жетишүү үчүн (калыңдыгынын четтөөсүн) же гид-туурасы (туурасы четтөө) же жетекчилик позициясын (туурасы) тууралайт.

Туруктуу тирешүү

      Бүтүндөй процесстин ордунан турбагандыктан, зымдардын тирешүүсү реалдуу убакытта тирешүү сенсорлору менен көзөмөлгө алынат, ал тургузуу жана кайра жаралуучу ылдамдык бирдиктүү ылдамдыкта серво системасы тарабынан туруктуу чыңалууну камсыз кылуу үчүн серво тутуму тарабынан көзөмөл жүргүзүлөт (адатта ± 5n ичинде башкарылат). Чыңалоонун өзгөрүүсү ширетүүчү тилкесин чийки затка алып келиши мүмкүн, түздөн-түз өлчөмдүү тактыкка таасирин тийгизиши мүмкүн. Туруктуу чыңалууну контролдоо бул көйгөйдөн качышы мүмкүн.

Температуранын компенсациялык көзөмөл

      Ролинг фабриканын жана зым таягы ортосундагы сүрүлүү учурунда жылуулукту жаратат, ал жылуулуктун жылуулук кеңейтүүсүнө жана тоголок тегирмендин көлөмүнө таасир этиши мүмкүн. Кээ бир улуу тоголок тоголок тоголок температуранын температурасы жана муздатуучу тегирмендин температурасынын температурасынын температурасынын температурасынын температурасынын өзгөрүүсүнүн ордун толтуруу үчүн муздатуучу суунун көлөмүн жөндөө үчүн жабдылган.

3,Процесс оптимизациясы: Ар кандай материалдарды жана мүнөздөмөлөргө ылайыкташуу

      Ар кандай сатуучу тилкелер үчүн жараян параметрлерин оптимизациялоо менен (мисалы, калай капталган жез же таза жез) жана мүнөздөмөлөр (0,15м × 2.0MM, 0,2mm × 3.5mm), тактык туруктуулук жакшыртылды.

Көп өтүү Rolling бөлүштүрүү

      Калың чийки зым материалдар үчүн, алар түздөн-түз калыңдыгына чейин бир өтүшүнө чейин илинип калбайт, бирок акырындык менен 2-4 ашуун өтүшөт. Ар бир өтүү үчүн акылга сыярлык төмөндөө суммасын белгилөө (мисалы, биринчи өтүүсүндө 30% -40% га азайып, акырындык менен азайып кетүү үчүн, акырындык менен биротоло тегирмендин кесепетинен улам, бир өтүүчү тоголок басымдын кесепетинен улам, бирден-бирден тоголок.

Түзмөктүн тегирмегин тазалоо жана майлоо

      Зым материалга негизделген зым материалга негизделген тийиштүү тегирмендин блангындагы тазалоо процесси (мисалы, хром плитка, нитридинг) жана аны адистештирилген тоголонгон майлоочу май менен тандаңыз. Жакшы майлоочу майлоо сүрүлүү коэффициенти төмөндөтөт, зымдын бетине чийилгенден алыс болуңуз, тоголок тегирмендин эскирүүсүн азайтып, анын тактыгын тейлөө мөөнөтүн узартуу.