Эки High Rolling Machine күнүмдүк тейлөө учурунда эмнени белгилей кетүү керек

      тейлөө өзөгүЭки жогорку Rolling машинапрокат станынын валондорунун параллелдүүлүгүн камсыз кылууну, туруктуу майлоону жана муздатууну, гидравликалык жана трансмиссиялык боштуктарды көзөмөлдөөнү, титирөөнү жана соккуну жок кылууну, пластинкалардын четтөөсүнө, өлчөмдөрүнүн өзгөрүшүнө жана жабдуулардын эрте бузулушуна жол бербөөнү камтыйт. Ал күнүмдүк текшерүү, үзгүлтүксүз тейлөө, негизги компоненттерди тейлөө жана эксплуатациялоо жана тейлөө тыюуларына бөлүнөт.

1、 Ишке киргизүү алдында күнүмдүк текшерүү (ар бир смена үчүн милдеттүү)

1. Майлоо системасы

       Подшипниктин отургучунун майлоочу майын/майдын деңгээлин текшериңиз, май схемасы тоскоолсуз экендигин жана агып кетпегендигин ырастаңыз; Жука май менен майлоодо майдын температурасына жана басымына көңүл буруңуз; Кургак майдаланбашы жана подшипниктердин ысытылышына жол бербөө үчүн май менен майлап, аны убагында толуктап туруңуз.

2. Роликтер жана ролик боштуктары

       Прокат станынын бетинде чийиктердин, жабыштыктардын, жаракалардын жана дат басуунун жоктугун визуалдык текшерүү; Роликтин боштугун жөнгө салуу механизми эч кандай тыгындарсыз бир калыпта иштегенин ырастаңыз; Тегиз эмес прокатка жүгүн болтурбоо үчүн эки тараптын тегерек боштугунун балансын текшериңиз.

3. Муздатуу жана тоготуу орто системасы

       Муздаткычтын прокат станына тегиз чачылышын камсыз кылуу үчүн соплолордун калдыктарын тазалаңыз; Түтүктө эч кандай агып кетүү жок, агым жана басым туруктуу; Прокат станынын бир жактуу муздатуудан келип чыккан тегиз эмес термикалык томпоктугун жоюу.

4. Трансмиссия компоненттери

       Муфталардын, универсалдуу валдардын жана бириктирүүчү болттордун бекемдигин текшерүү; Ар кандай боштукка көңүл буруңуз; Коргоочу аппараттар толук жана ишенимдүү.

5. Гидравликалык/басуу механизми

       Мунай цилиндринде жана пломбада майдын агып кетишин текшериңиз; Лимитти жана басымды көрсөтүүчү приборлор туура иштеп жатат; жүк жок сыноо учурунда көтөрүүчү ролик боштук бир калыпта иштейт.

6. Коопсуздук приборлору

       Авариялык токтотуу баскычы, коопсуздук эшиги жана блокировкалоочу түзүлүштүн функциялары эффективдүү.

2, эксплуатацияны текшерүүдө (прокат процессине үзгүлтүксүз мониторинг жүргүзүү)

       1. Мезгил-мезгили менен анормалдуу ызы-чуулар же сокку үндөрү пайда болсо, бүт машинанын үнүн көзөмөлдөп, дароо бузулууларды аныктоо ылдамдыгын азайтыңыз;

       2. Подшипник отургучтун температурасын көзөмөлдөп, сол жана оң тараптын ортосундагы температуранын айырмасы өтө чоң эмес экенине ынаныңыз. Температуранын нормадан жогорулашы байкалса, машинаны өз убагында токтотуңуз;

       3. Вибрация абалына көз салыңыз жана анкердик болтторду, фундаментти бекитүүнү жана пружинаны буферлөөчү түзүлүштөрдү катуу термелүүнү тез арада текшериңиз;

       4. Прокат чөйрөнүн абалына көңүл буруңуз жана циркуляциядагы чыпкалоочу түзүлүштүн ичиндеги металл калдыктарын жана кирлерди тез арада тазалаңыз;

       5. Мөөрдүн эскиришине жана мунайдын начарлашына жол бербөө үчүн жабдуулардын узак мөөнөттүү толук жүгүн жана үзгүлтүксүз жогорку температурада иштешин болтурбоо.

3, өчүрүлгөндөн кийин техникалык тейлөө (ар бир нөөмөттүн аягында)

       1. Прокат станынын, рамкасынын жана багыттоочунун бетиндеги металл чаңын, оксид шкаласын жана калдыктарын тазалаңыз; Роликтин бетин катуу нерселер менен тырмабаңыз.

       2. Роликтердин узакка созулган контактынан жана кысуусунан келип чыккан жергиликтүү басым белгилерин болтурбоо үчүн роликтердин ортосундагы боштукту көтөрүңүз;

       3. Чыпкалоочу экранды тазалаңыз жана циркуляциядагы май бакынын түбүндө топтолгон кирлерди чыгарыңыз;

       4. Узак мөөнөттүү өчүрүү, роликтин бетин коргоо жана дат басып, суу, мунай жана газ булактарын өчүрүү;

       5. Жакшы иштөө жазууларын сактаңыз: температура, анормалдуу ызы-чуу, агып кетүү жана анормалдуу продукт шарттары.

4、 Мезгил-мезгили менен үзгүлтүксүз тейлөөнүн негизги пункттары

1. Ролл системасы

       прокат станынын валондорунун параллелдуулугун дайыма текшерип туруу; Роликтин бетинин эскиришин такай текшерип туруу жана эскирүү чегине жеткенде аны өз убагында оңдоо; Прокат станын алмаштыргандан кийин, валондун боштугунун деңгээлин жана нөлдүк чекитти кайра калибрлөө керек.

2. Подшипниктерди тейлөө

       Майлоочу майды мезгил-мезгили менен алмаштырыңыз; Подшипниктерди прокат станынын рулет мойнуна бекитип, чийип калбаш үчүн, боштук көбөйсө же анормалдуу ызы-чуу болсо, аларды өз убагында алмаштырыңыз.

3. Басуу жана жетектөөчү механизм

       Бурама таякчаны жана гид рельстин калдыктарын үзгүлтүксүз тазалап, майлоочу май кошуу; Ар кандай боштуктун кыймылын текшерип, зарыл болсо, басым плитасын жана тилкени тууралаңыз.

4. Берүү системасы

       Универсалдуу бириктирүүчү кайчылаш валдын эскиришин жана майлоо абалын дайыма текшерип туруу; Серпилгич муфтанын эскирген буфердик компоненттерин өз убагында алмаштырыңыз.

5. Гидравликалык система

       Гидравликалык майдын тазалыгын жана илешкектүүлүгүн текшерүү үчүн үзгүлтүксүз үлгүлөрдү алуу; Майды жана чыпкалоочу элементти өз убагында алмаштыруу; Майдын булганышынын клапан тобунун тыгылышын алдын алуу.

6. Фонд жана фонд

       Фундаменттин болтторунун бекемдөө моментин дайыма кайра текшерип туруңуз. Бош пайдубал титирөөнү жана четтөөлөрдү уланта берет.

5、 Негизги тейлөө тыюулары

      1. Прокат станы тийип турганда, басым астында станокту көпкө токтотпоңуз;

      2. Прокат станынын жумушчу бетин түз кырып алуу үчүн курч аспаптарды колдонууга тыюу салынат;

      3. Майлоонун жетишсиздиги жана натыйжасыз муздатуу станокту прокатка мажбурлап иштетүүгө катуу тыюу салынат;

      4. Материал тыгылып же үйүлүп калган учурда роликтин бетине жана өткөргүч тетиктерине зыян келтирбөө үчүн катуу үстүн күч менен артка бурууга тыюу салынат;

      5. Коопсуздукту коргоону жана кыска туташуулардан сактануучу блокировкаларды өз каалоосу боюнча бузууга жол берилбейт;

      6. Жабдуу иштеп турганда прокат станын жана трансмиссия бөлүктөрүн тазалоого жана жөндөөлөргө тыюу салынат.