PV Ribbon Rolling Mills күнүмдүк тейлөөнү кантип кылуу керек

      ThePV Ribbon Rolling Millsмикрометр деңгээлиндеги жогорку тактыктагы муздак прокаттоо жабдууларына кирет, анын негизги кепилдиктери калыңдыгы/туурасы, түрмөк күзгүсүнүн тактыгы, AGC гидравликалык жабык цикл, чыңалуу системасы, муздатуу жана майлоо, нөөмөт алдындагы текшерүү (ар бир нөөмөт башталганга чейин), нөөмөт текшерүүсүндө, нөөмөттөн кийинки тазалоо жана тейлөө, жумалык техникалык тейлөө, жана ай сайын терең тейлөө. Бардык модулдар фотоэлектр ширетүү тилкесин өндүрүүчү аянтчанын практикалык иштөөсүнө ылайык, жасалма параметрлери жок.

1、 Сменага чейинки текшерүү (операторлор ишке киргизүүдөн 10 мүнөт мурун талап кылат)

1. Rolls жана Rolling каналдарын текшерүү (Precision Core)

Вольфрам карбид прокат тегирменинин бетинин визуалдык текшерүүсү: жез порошоктун чегинүүсү, чийиктери, чуңкурлары же кычкылдануу тактары жок; Чаңсыз жумшак чүпүрөк жана атайын прокат тазалоо эритмеси менен бир аз жез кырындыларын сүртүңүз. Роликтин бетин кырыш үчүн катуу кыргычты колдонбоңуз.

Азыктандыруу жана чыгаруучу жетектөөчү дөңгөлөктөрдү, түздөөчү дөңгөлөктөрдү жана материалды бөлүүчү блокторду текшериңиз: айлануу эч кандай тыгыны жок жылмакай, бетинде жез шлактары топтолбойт, жетектөөчү боштук ордун толтурбайт жана ширетүүчү лента ийилип, капталында бурулуп кетпейт.

Тигинин эталондук көрсөткүчүн текшерүү: Үстүнкү жана төмөнкү роликтерде катуу соккунун белгилери жок экендигин жана роликтин акыркы өзгөрүшү жана тигиштин жөндөөлөрү аяктагандыгын ырастаңыз; Жүгү жок кол менен бурулуп, прокат станы нормалдуу ызы-чуусуз жана чийилбестен айланат.

Зым төшөө жана ороо I түрүндөгү дөңгөлөк арматурасы: Арматура боштуксуз бекем бекитилет, блокировка пластина жалпак жана зым жолдон чыгып, үйүлүп калуусуна жол бербейт.

2. Муздатуу жана майлоо тутумун текшерүү (ролондун бетинин бузулуусуна каршы, коргоочу материалдын кычкылдануусу)

Прокат суюктуктун резервуарынын суюктук деңгээли стандарттык масштабда жана ак эмульсия же кара аралашмалар жок; Фильтр экраны тоскоолсуз жана чачыраткыч түтүк тоскоолсуз.

Майлоочу насосту ишке киргизиңиз жана үстүнкү жана астыңкы роликтердин чачуучу саптамаларынан май үзгүлтүксүз же бир тараптуу суюктуктун жетишсиздигинен бирдей бөлүштүрүлгөнүн байкаңыз; Жергиликтүү кургак сүрүлүүдөн прокат станын жана ширетүүчү тилкени чийип албаш үчүн бүтөлгөн саптаманы дароо тазалаңыз.

Муздатуу циркуляциясы желдеткичинин жана жылуулук алмаштыргычтын нормалдуу экендигин жана май температурасы 30-45 ℃де көзөмөлдөнөрүн ырастаңыз. Ашыкча ысып кетүү прокат суюктугунун начарлашын жана түрмөк бетинин термикалык эскиришин тездетет.

3. Гидротехникалык AGC басуу системасы (± 0.002mm тактык менен калыңдыгын аныктоо)

Гидротехникалык станциянын май деңгээлин, майдын температурасын жана манометрди ырастоо: тутумдун басымы тынымсыз басымдын төмөндөшү же басымдын өзгөрүүсү жок, жабдуулардын номиналдык маанисинде туруктуу.

Мунай цилиндринде, мунай түтүкчөсүндө жана сервоклапанда май агып кетпегендигин текшериңиз; Поршень штангасынын чаң өткөрбөөчү шакеги бүтүн жана мунай цилиндринин ичине жез порошоку кирбейт, бул клапандын өзөгүн тыгып салат.

Роликти 2-3 жолу жүксүз көтөрүп, түшүрүңүз, басуунун синхрондуу реакциясын байкаңыз, тыгын жок же сойлоп кетпейт жана AGC автоматтык компенсация интерфейсинде сигнал жок.

4. Берүү жана чыңалуу системасы

Негизги редуктордун жана редуктордун май деңгээли мунай терезесинин 1/2 бөлүгүндө, ал эми майдын эмульсиялануусу же көбүктөнгөнү жок; Муфтанын коргоочу капкагы бүтүн, ал эми ийкемдүү буфердик блок жарылган эмес.

Тартуу жана орогуч чыңалуу контроллери өзүн өзү текшерүү үчүн күйгүзүлгөн, чыңалуунун сенсорунун мааниси нөлгө коюлган жана чыңалуучу роликтин подшипниктеринен анормалдуу ызы-чуу жок.

Чынжырдын жана синхрондук курдун чыңалуусу орточо, боштуксуз же секирүү тиштери жок, майлоочу май кургак эмес.

5. Электрдик, онлайн аныктоо, коопсуздук блокировка

Электр башкаруу кутусунун муздаткыч желдеткичи нормалдуу, ал эми кутучанын ичинде жез порошок же май тактарынын топтолушу жок; Кысылган аба үч компоненттүү дренаж, 0,5-0,6 МПа туруктуу аба басымы менен.

Онлайн калыңдык өлчөгүчтүн линзасын жана сезүүчү зондун тазалаңыз, жылма суюктуктун чачырашы же тоскоолдугу жок жана нөлдүк калибрлөө нормалдуу.

Коопсуздук эшиги, авариялык токтотуу, зымдын сынуусунан коргоо жана ультра жоон жана өтө ичке сигнализациянын бардыгы эффективдүү деп сыналган жана блокировка кыска туташууга болбойт.

2, сабак учурунда динамикалык текшерүү (ар бир 2 саатта, өндүрүш процесси)

Бүтүндөй машинада анормалдуу ызы-чууга көз салыңыз: Ролик подшипниктерде, редуктордо, гидравликалык насосто жана тартуу моторунда анормалдуу ызы-чуу же ашыкча титирөө бар болсо, бузулууларды аныктоо үчүн машинаны дароо токтотуңуз; Прокат станынын подшипниктеринин температурасынын жогорулашы ≤ 65 ℃. Эгерде ал температуранын чегинен ашып кетсе, машинаны токтотуп, майлоочу майды толтуруңуз.

Продукциянын өлчөмдөрүн реалдуу убакытта көзөмөлдөө: Ар бир 30 мүнөт сайын үлгүлөрдү алып, калыңдыгын жана туурасын микрометр менен кайра текшериңиз. Толеранттуулук өзгөрүп кетсе, роликтин эскиришин, гидравликалык басымдын өзгөрүшүн жана туруксуз чыңалууну текшериңиз.

Айлануучу суюктуктун абалы: Айлануучу суюктукта жез порошок суспензиясынын көп сандагы бар-жоктугун байкаңыз. Эгерде чыпкалоо басымынын айырмасы көбөйсө, бул чыпкалоочу элемент бөгөттөлгөндүгүн көрсөтөт. Камдык чыпкага өз убагында өтүңүз.

Түтүктөрдү мөөр басууну текшерүү: Гидравликалык мунай түтүктөрүндө, майлоочу түтүктөрдө жана муздатуу суу түтүктөрүндө агып кетүүлөрдү текшериңиз. Эгерде майдын бир аз агып кетиши болсо, ширетүүчү тилкенин май менен булгануусунан пайда болгон беттик кемчиликтерди болтурбоо үчүн өз убагында муундарды бекемдеп туруңуз.

Чыңалуунун туруктуулугуна байкоо жүргүзүү: Зым үзгүлтүксүз титиреп, бекемделбейт жана бошобойт; Ороо жана зымдары тыкан, бүктөлгөн четтери же кулаган катушкалар жок, электр өткөргүч моторунун бурагы дайыма майланып турат.

Экологиялык чаңды көзөмөлдөө: прокат тегирменинин тегерегине жез порошокту өз убагында үйлөп, калыңдык өлчөгүчкө, сервоклапанга жана подшипник отургучка көп сандагы чаңдын агып кетишине тыюу салыңыз.

3, Сменалык тазалоо жана тейлөө (өчкөндөн кийин 15-30 мүнөттөн кийин, күнүмдүк аяктоо)

1. Бүтүндөй машинаны тазалоо (фотоэлектрдик лентадагы жогорку жез чаңы, ачкыч)

Машинаны токтотуп, электр кубатын өчүрүңүз. Төмөн басымдагы кургак кысылган абаны (≤ 0,3МПа) үйлөп, роликтин рамкасын, жетектөөчү дөңгөлөктү, орогуч механизмин жана электр башкаруу кутучасынын жылуулук таркатуучу портун тазалаңыз жана ага тиркелген жез порошокту алыңыз.

Тоголоктоодон калган жез сыныктарын кылдаттык менен алып салуу жана кийинки күндөгү жылдыруу учурунда зымдагы чийиктерди болтурбоо үчүн роликтин бетин, калыңдык өлчөгүч линзаны, керме роликти жана түздөөчү роликти чаңсыз чүпүрөк менен сүртүңүз.

Шлактарды кайтаруучу резервуарды жана прокат суюктукту чыпкалоочу бочканы тазалап, чөккөн жез ылайларын ыргытып, циркуляциялык түтүктүн бөгөлүшүнө жол бербөө.

Жабдуулардын жана иштөө аянтчасынын сырткы бетин сүртүңүз, жердеги жез упасын тазалаңыз, подшипниктерге жана жетектөөчү рельстерге чаң кирбөөсү үчүн жез кырындыларын классификациялаңыз жана кайра иштетиңиз.

2. Системанын жабылышын тейлөө

Майлоо системасы: циркуляциялык насосту 3 мүнөткө кыска мөөнөткө иштетиңиз, түтүктөгү калдыктарды бошотуңуз жана чачуучу клапанды жабыңыз; Муздаткычтын сырткы муздаткыч канаттарындагы чаңды тазалаңыз.

Гидравликалык система: агып кетүүлөрдү байкап, мунайдын температурасын жана басымдын иштөө маалыматтарын жазыңыз; Үч бөлүктөн турган аба сактагычка топтолгон сууну бошотуңуз.

Роллдон коргоо: Узак мөөнөттүү өчүрүүлөр учурунда (түнкү нөөмөт/дем алыш күндөрү) кычкылданууну жана даттын чуңкурча пайда болушун болтурбоо үчүн рулондун бетине аз өлчөмдө дат баспаган прокат майын сүйкөңүз.

Аспапты баштапкы абалына кайтарыңыз: I түрүндөгү дөңгөлөктөрдү, запастык түрмөктөрдү жана тууралоочу тиштерди дат баспаган шайман стеллажына сактоодон мурун, роликтин бетине кагылышуудан зыян келтирбөө үчүн тазалаңыз.

3. Каттоо китеби

Жабдуулардын иштөө жазууларын толтуруңуз: прокатка чыгаруу, боштукту жөндөө, роликтин бетинин эскириши, гидравликалык аномалиялар, сигнализациянын бузулушу, чыпкалоочу элементти алмаштыруу, майлоо жана толтуруу абалы, бир машинанын жана бир файлдын изин камсыз кылуу.

4、 Жума сайын үзгүлтүксүз тереңдетилген техникалык тейлөө (4 саат токтоп калуу, жумасына белгиленген нөөмөт)

Роликти жана подшипниктерди тейлөө

ролик подшипник отургучтун акыркы капкагын алып, ички жез порошок тазалап, жана жогорку температурага жана өтө басымга туруктуу майлоочу май кошуу; Подшипниктин боштугун текшериңиз, чуңкур же анормалдуу ызы-чуу бар-жокпу, эгер эскирүү толеранттуулуктан ашып кетсе, подшипникти алмаштырыңыз; Прокат станынын пломбаланган сууну бөгөттөөчү шакекчесин текшериңиз, эгер ал эскирип, катуу болуп калса, аны түздөн-түз алмаштырыңыз, прокат суюктугу подшипникке кирип кетпесин жана коррозияга учурабаш үчүн.

Майлоо жана муздатуу системасын терең тазалоо

Прокат суюктуктун бардык чыпкаларын тазалаңыз (негизги орой чыпка, экинчилик так чыпка) жана бүтөлгөн чыпка элементтерин алмаштырыңыз; циркуляциялык түтүктө жез ылайынын топтолушун текшерип, чачуучу магистралдык түтүктү тазалаңыз; Прокат суюктуктун булганышын байкоо үчүн үлгүлөрдү алыңыз жана стандарттан ашкан бардык кирлерди жаңы суюктук менен алмаштырыңыз.

Берүү системасын тейлөө

Редуктордун майынын түсүн текшериңиз, эгерде ал кара болуп кетсе же металл абразивдик бөлүкчөлөрдү камтыса, аны алдын ала алмаштырыңыз; Муфтаны, анкердик болтторду жана раманын байлоочу таякчаларын бекемдөө (кадрдын деформациясынын айлануу коаксиалдуулугуна таасирин тийгизбөө үчүн диагоналдык момент менен бекемдөө); Чаңды тазалап, синхрондуу кайыш менен чынжырды майлаңыз.

AGC гидротехникалык системасын тейлөө

Гидростанциянын аба өткөрүүчү чыпка элементин тазалоо; Servo клапандын сайгычын жана схемасын майдын тактары жок экенин текшериңиз; Аккумулятордун басымын текшериңиз, эгерде ал азот газын толтуруу үчүн жетишсиз болсо; Май цилиндринин чаңдан сактануучу шакегин текшериңиз, майдын көп агып кетишин болтурбоо үчүн майда бузулууларды алдын ала алмаштырыңыз.

Онлайн аныктоо жана чыңалуу системасын калибрлөө

нөл чекитинин калибрлөө жана онлайн калың өлчөгүчтүн стандарттык блогу; чыңалуунун сенсорун нөлгө жана сезгич роликтин адгезиясын тазалоо; Зымдарды тегиз туташтырууну камсыз кылуу үчүн электр өткөргүч бурамасын жана сызыктуу багыттоочуну сүртүңүз жана майлаңыз.

Чаңды тазалоочу электрдик бекитүү

Электр башкаруу кутучасынын төмөнкү вольттогу үйлөмөсүн жана чаңын тазалоону ачып, терминалдык блоктун бурама моментин бекемдеңиз; Контакттардын жана релелердин бетиндеги жез порошоктун чыңалуусун жана калыңдыгын өлчөө сигналынын дрейфине жол бербөө үчүн контакттардын начар байланышын алдын алуу.