Фотоэлектр ширетүүчү тилке прокат станынын тейлөө пункттары кандай

       Биз фотоэлектр ширетүүчү тилке прокат станынын тейлөө түйүндөрүн төрт өлчөмгө бөлдүк: күнүмдүк тейлөө, үзгүлтүксүз тейлөө, атайын тейлөө жана каталарды алдын алуу. Логика түшүнүктүү жана өндүрүштүк практикага ылайык, ал жабдуулардын туруктуу иштеши жана ширетүү тилкесинин тактык талаптары үчүн ылайыктуу. Конкреттүү маалыматтар төмөндөгүдөй:

1、Күнүмдүк тейлөө (ишке киргизүүгө чейин/өндүрүш учурунда/ өчүрүлгөндөн кийин милдеттүү тапшырмалар)

       Негизги максат: Жабдууну ишке киргизүүдө колдонууга даяр болушун камсыз кылуу, өндүрүш учурунда капыстан бузулууларды болтурбоо жана ширетүүчү тилке прокаттоосунун тактыгын сактоо.

Алдын ала текшерүү

       Roll текшерүү: чийүүлөр, алюминий жабышчаак, жана дат үчүн жумушчу ролл бетинде текшерүү. Бети жылмакай жана кирден таза болушу керек, ошондой эле ар кандай кемчиликтер өз убагында тазаланууга тийиш (ширетүүчү тилкенин бети тырмап кетпеши үчүн жана калыңдыгы бирдей эмес)

       Майлоону текшерүү: Майлоочу майдын жетиштүүлүгүн жана майдын агып же жетишсиздигин камсыз кылуу үчүн прокат станынын ар бир майлоочу жеринде (ролик подшипниктери, трансмиссия тиштери, жетектөөчү роликтер) май деңгээлин текшериңиз

       Коопсуздукту текшерүү: Коргоочу шаймандар толук жана бекем, авариялык токтотуу баскычы сезгич, өткөргүч бөлүктөрүн тоскон бөтөн нерселер жок жана электр чынжырлары бузулган эмес

       Тактыгын текшерүү: түрмөктөлүүчү ширетүү тилкесинин спецификацияларына дал келүүсүн камсыз кылуу үчүн түрмөк боштугунун эталондук маанисин текшериңиз жана спецификациялардан тышкары жылдырып, жабдууларга зыян келтирбөө үчүн

өндүрүш учурунда текшерүү (ар бир 1-2 саатта)

       Иштөө абалы: Жабдуулардын иштөө ызы-чуусуна көз салыңыз жана анормалдуу үндөр жок (подшипниктин ызы-чуулары же тиштүү механизмдердин тыгыны дароо өчүрүүнү талап кылат); Учактын корпусунда катуу титирөө жок экенин байкаңыз

       Температуранын мониторинги: ролик подшипниктердин жана моторлордун температурасынын жогорулашы 60 ℃ ашпоого тийиш. Температура өтө жогору болсо, муздатуу үчүн машинаны убагында токтотуп, тетиктерди күйгүзбүңүз

       Ширетүүчү тилкенин сапаты: Эгерде ширетүүчү тилкеде калыңдыктын четтөөсү, четиндеги сызыктар же беттик чийик бар болсо, прокат станынын эскиргендигин же кирдигин текшерүүгө артыкчылык берүү керек.

       Муздатуу системасы: Эгерде ал суу менен муздатылган прокат станы болсо, муздаткыч суунун айлануусу жылмакай, тоскоолсуз же агып кетпегендигин текшериңиз, прокат станынын бир калыпта муздаышын камсыз кылуу (прокат станынын термикалык деформациясынын алдын алуу үчүн)

Өчкөндөн кийин тазалоо (күнүмдүк өндүрүштүн аягы)

       Комплекстүү тазалоо: Прокат станынын, алкактын жана жетектөөчү түзүлүштүн бетиндеги алюминий сыныктарын жана чаңын тазалоо үчүн щетка жана кысылган абаны колдонуңуз (фотоэлектр ширетүүчү тилкелер көбүнчө калай менен капталган жез тилкелер/алюминий тилкелер, алар жабышууга жакын жана кылдат тазалоону талап кылат)

       Беттик коргоо: Эгерде машина 8 сааттан ашык токтоп калса, кычкылданууну жана коррозияны болтурбоо үчүн прокат тегирменинин бетине дат баскан май сүйкөңүз.

       Курчап турган чөйрөнү коргоону уюштуруу: Жабдуулардын айланасында таштандылар топтолбойт, вентиляция жана кургактык жабдыктын ичине чаң кирбеши үчүн сакталат.

2、Үзгүлтүксүз тейлөө (мезгил-мезгили менен аткарылып, негизги тактыкты камсыз кылуу жана кызмат мөөнөтүн узартуу)

       Негизги максат: Күнүмдүк тейлөө менен жабылбаган эскирүү жана эскирүү маселесин чечүү, прокат станынын узак мөөнөттүү туруктуу иштешин камсыз кылуу жана тактыктын бузулушун болтурбоо.

Апталык тейлөө

       Майлоо жана тейлөө: Майлоочу майды/майды ар кандай өткөргүч тетиктерге (тиштүү дөңгөлөктөр, чынжырлар, подшипниктер), айрыкча эскирүүнү жана эскирүүнү азайтуу үчүн жетиштүү майлоону талап кылган ролик подшипниктерге кошумчалоо

       Ашыкча калибрлөө: прокат станынын жумушчу боштугун кайра текшериңиз. Узак мөөнөттүү прокаттоодо бир аз эскирилгендиктен, ширетүүчү тилкенин калыңдыгын камсыз кылуу үчүн кайра калибрлөө талап кылынат (фотоэлектрдик ширетүү тилкесинин толеранттуулугу көбүнчө ≤± 0,005 мм).

       Жетектөөчү тетиктер: Жетектөөчү роликтин жана жайгаштыруучу дөңгөлөктүн эскиргендигин, айлануу жылмакай экендигин текшериңиз жана эгер кандайдыр бир тыгындар болсо, подшипникти өз убагында алмаштырыңыз

Ай сайын тейлөө

       Рулонду тейлөө: Майда чийиктерди жана оксид катмарларын жок кылуу үчүн рулонду жылтыратыңыз, беттин жылмакайлыгын калыбына келтириңиз (ширетүү тилкесинин бетинин тегиздигине түздөн-түз таасир этет)

       Трансмиссия тутуму: тиштүү тордун боштугун жана чынжырдын чыңалуусун текшериңиз жана ар кандай боштукту өз убагында тууралаңыз; Катуу эскирген жана алмаштыруу үчүн белгиленген

       Муздатуу/Гидравлик системасы: Сууну муздатуу түтүк чыпкасы экранын масштабдын бөгөлүшүнө жол бербөө үчүн тазалоо; Гидравликалык системанын мунай сапатын текшериңиз, булгануу же начарлоо жок жана гидравликалык майды толтуруңуз

       Электр системасы: Мотордун жана башкаруу шкафынын чаңын тазалаңыз, зымдарды өткөргүч терминалдары бош эмес экенин текшериңиз жана начар контакттан алыс болуңуз

Кварталдык ремонт

       Негизги компонентти тейлөө: ролик подшипниктерди демонтаждоо, эскирүү даражасын текшерүү, боштукту өлчөө, эгерде ал толеранттуулуктан ашып кетсе, дароо алмаштыруу; Прокат станынын ийилүү даражасын текшериңиз. Эгерде кандайдыр бир деформация болсо, аны түздөө же алмаштыруу керек

       Тактыгын текшерүү: Прокат станынын жалпы тактыгын калибрлөө үчүн кесипкөй өлчөө куралдарын колдонуңуз (роллдук параллелизм, перпендикулярдык) жана ар кандай четтөөлөрдү тууралоо болттору менен оңдоо керек (тактык ширетүүчү тилкенин квалификациясынын деңгээлин түздөн-түз аныктайт)

       Мөөрлөө компоненттери: Майдын агып кетишин жана чаңдын киришин болтурбоо үчүн ар бир мөөр компонентин (подшипник мөөр, гидравликалык пломба) алмаштырыңыз

Жылдык тейлөө (капиталдык оңдоо, өчүрүү аткаруу)

       Комплекстүү демонтаждоо: прокат станынын негизги механизмин, өткөргүч системасын, гидравликалык системаны жана электр системасын комплекстүү демонтаждоону жана текшерүүнү жүргүзүү

       Компонентти алмаштыруу: Катуу эскирген роликтер, тиштүү механизмдер, подшипниктер, моторлор ж.б. сыяктуу негизги компоненттерди алмаштырыңыз; Бардык эскирген схемаларды жана мөөр шакекчелерин жаңылары менен алмаштырыңыз

       Тактыкка кайтаруу: Фотоэлектрдик ширетүүчү тилке прокаттоосунун жогорку тактык талаптарына шайкеш келүүсүн камсыз кылуу үчүн машинанын жалпы тактыгы кайра калибрленген.

       Аткаруу сыноосу: жабдыктын туруктуулугун жана ширетүү тилкесин жылдыруунун тактыгын текшерүү үчүн жүк жок сыноо + жүктөм сыноо. Өндүрүш стандарттарга жооп бергенден кийин гана калыбына келтирилет

3, Атайын тейлөө (максаттуу дарылоо, фотоэлектр лентасынын атайын талаптарына ылайыкташтырылган)

       Photovoltaic лента өлчөмдүк тактык жана беттин сапаты үчүн өтө жогорку талаптарга ээ жана үч багытта максаттуу тейлөөнү талап кылат.

Прокат станын атайын тейлөө (негизги ачкыч)

       Фотоэлектрдик ширетүүчү тилкелерди прокаттоо прокаттын катуулугуна жана жылмакайлыгына катуу талаптарды талап кылат. Прокат түрмөктөрдүн бетинин катуулугу ≥ HRC60 болушу керек жана катуулугу дайыма текшерилип турушу керек. Эгер ал жетишсиз болсо, аны кайра өчүрүү керек

       Прокат станынын бетин тырмалоо үчүн катуу нерселерди колдонууга болбойт. Тазалоо үчүн жумшак түктүү щетка же атайын тазалоочу каражатты гана колдонуңуз

       Эгерде прокат станында жылмалоо жана оңдоого мүмкүн болбогон жергиликтүү тиштери же катуу чийиктери бар болсо, аны дароо алмаштыруу керек, антпесе ширетүүчү тилкелердин сериялык сыныктарына алып келет.

Тактык адистештирилген тейлөө

       Ширетүү тилкесинин спецификациясын (туурасы, калыңдыгы) ар бир жолу өзгөрткөндөн кийин, роликтердин ортосундагы боштук кайра калибрленүүгө тийиш жана 5-10 метр ширетүүчү тилкеге ​​сыноо жүргүзүү керек. Текшерүүдөн өткөндөн кийин гана массалык өндүрүштү жүргүзүүгө болот

       Бир эле спецификациядагы ширетүү тилкелерин узак мөөнөттүү өндүрүү стандарттан ашкан тактыкка алып келиши мүмкүн болгон эскирүүлөрдүн топтолушуна жол бербөө үчүн ар бир 3 күн сайын түрмөктүн тактыгын кокустук текшерүүнү талап кылат.

Калай каптоо / каптоо ширетүүчү лента ылайыкташтыруу жана тейлөө

       Калай жалатылган ширетүүчү тилкелерди прокаттоодо станокту токтоткондон кийин прокаттын бетинде калган калай чиптерин жогорку температурада прокатка жабышып калбаш үчүн өз убагында тазалоо керек.

Капталган ширетүү тилкелерин жылдырып жатканда, ширетүүчү тилкенин тегиздигине таасирин тийгизбөө үчүн багыттоочу роликтин бетиндеги калдык жабынды дайыма тазалап туруу керек.

4、 Негизги тыюуларды сактап, каталарды болтурбоо (тузактарды болтурбоо үчүн ачкыч)

Негизги тыюулар (катуу тыюу салынган операция)

       Машинаны майлоосуз ишке киргизүүгө катуу тыюу салынат: Майдын жетишсиздигинен улам тоголонуу подшипниктин күйүп кетишине, роликтин кулпуланышына жана жабдуулардын олуттуу бузулушуна алып келиши мүмкүн.

       Ашыкча прокатка катуу тыюу салыңыз: ширетүүчү тилкелерди прокат станынын номиналдык калыңдыгынан/туурасынан ашкан күч менен прокаттоо прокат станынын ийилишине жана өткөрүү системасынын сынышына алып келиши мүмкүн.

       Мүчүлүштүктөр менен иштөөгө катуу тыюу салынат: анормалдуу ызы-чуу, жогорку температура же тактык стандарттан ашып кеткен учурда станок токтоосуз токтотулушу керек жана катанын кеңейишине алып келүүчү "аралаштырууга" тыюу салынат.

       Электр контролдоочу шкафты түздөн-түз суу менен жууп салууга катуу тыюу салынат: кыска туташуулардын алдын алуу үчүн тазалоо үчүн кургак кысылган абаны гана колдонуу керек.

Жалпы каталарды алдын алуу

       Бир калыпта эмес ширетүү тилкесинин калыңдыгы: түрмөк түрмөктөрүнүн ортосундагы боштукту такай калибрлөө, түрмөк түрмөктөрдүн параллелдүүлүгүн текшерүү жана түрмөк түрмөгүндөгү жабышкан кирди тез арада тазалаңыз.

       Ширетүүчү тилкенин бетиндеги чийкилер: прокат тегирменин жылмакай, жетектөөчү тетиктердеги кирлерди таза кармаңыз жана прокат аймагына бөтөн нерселердин киришине жол бербеңиз

       Жабдуу титирөө жана анормалдуу ызы-чуу: болтторду такай тартыңыз, тиштүү механизмдердин боштуктарын тууралаңыз жана эскирген подшипниктерди алмаштырыңыз

       Мотордун ашыкча ысып кетиши: Мотордун муздатуу желдеткичиндеги чаңды тазалаңыз, жүк стандарттан ашып кеткенин текшериңиз жана ашыкча жүктөөдөн качыңыз

5、 Тейлөө жардамында негизги пункттар (жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартуу)

       Мунай ыңгайлашуусу: Майлоо үчүн атайын прокат тегирменинин майлоочу майы (жабдуу иш шарттарына ылайыкташтырылган илешкектүүлүк), гидравликалык май бөлүктөрдүн эскиришине бөгөт коюу үчүн үзгүлтүксүз чыпкаланып туруу керек.

       Курчап турган чөйрөнү көзөмөлдөө: нымдуу чөйрөдөн келип чыккан электр үзгүлтүктөрүн жана компоненттердин коррозиясын болтурбоо үчүн жабдууларды кургак жана чаңсыз цехке жайгаштыруу керек; Прокат станынын кеңейип, кичирейип кетишине жол бербөө үчүн цехтин температурасы 15-30 ℃ деңгээлинде көзөмөлдөнөт, бул тактыкка таасир этиши мүмкүн

       Персоналдын регламенти: Операторлор кызматка киришер алдында окуудан өтүшү керек жана ченемдерди бузуу менен параметрлерди жөнгө салууга катуу тыюу салынат. Техникалык тейлөө жазуулары сакталууга жана архивделүүгө тийиш (мүчөлүктөрдүн себебин издөө максатында)